隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展與普及，3D打印在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是在電子行業(yè)中，通過(guò)3D打印產(chǎn)品外殼及零配件應(yīng)用已然很常見(jiàn)。近日，某電子公司想要借助極光爾沃3D打印機(jī)制作電子產(chǎn)品外殼及零配件。原來(lái)由于內(nèi)部裝置問(wèn)題，這類(lèi)款產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，傳統(tǒng)工藝制作時(shí)長(zhǎng)且成本高，難以在滿(mǎn)足客戶(hù)需求。此情景下該公司第一時(shí)間想到3D打印對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作優(yōu)勢(shì)，決定采用這種工藝制作新產(chǎn)品的外殼及部分零配件。

　　這類(lèi)電子產(chǎn)品外殼采用極光爾沃SLA光固化3D打印機(jī)及光敏樹(shù)脂材料以0.05mm層厚打印而成。整個(gè)打印過(guò)程非常順利，僅用了20小時(shí)就打印完成，而且成品打印精度高，即使是的螺絲孔也很精細(xì)，后期再經(jīng)過(guò)打磨拋光上色，整體效果更加出挑。

　　依托‘設(shè)計(jì)即生產(chǎn)’的特性，3D打印無(wú)需原胚和模具，就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)，可快速生產(chǎn)電子外殼及復(fù)雜零部件。接下來(lái)，小編再和大家分享一組消費(fèi)級(jí)無(wú)人機(jī)3D打印應(yīng)用案例。在無(wú)人機(jī)領(lǐng)域，3D打印機(jī)生產(chǎn)無(wú)人機(jī)已經(jīng)不算新鮮事。早前，國(guó)內(nèi)知名3D打印品牌，極光爾沃就為深圳無(wú)人機(jī)生產(chǎn)商提供3D打印應(yīng)用解決方案。

　　圖為無(wú)人機(jī)的3D打印腳架延長(zhǎng)支架，具有緩沖保護(hù)的作用，可預(yù)防無(wú)人機(jī)降落時(shí)直接接觸地面造成損壞。

　　圖為3D打印無(wú)人機(jī)的電機(jī)座配件，硬度與韌度都能達(dá)到直接使用的需求，用于預(yù)防無(wú)人機(jī)開(kāi)裂，具有保護(hù)、加固的作用。

　　以往在無(wú)人機(jī)的研發(fā)階段，企業(yè)需要將腦海中的想法變?yōu)閷?shí)物，要畫(huà)圖紙，再尋求外包公司打模、拋光、制作，整個(gè)流程下來(lái)，至少需要一個(gè)月的時(shí)間。而現(xiàn)在設(shè)計(jì)師只要在軟件設(shè)計(jì)3D模型，再借助3D打印機(jī)即可生產(chǎn)開(kāi)模，全程數(shù)字化生產(chǎn)作業(yè)，不僅提高生產(chǎn)速度，縮短生產(chǎn)周期，也節(jié)省開(kāi)模成本，靈活實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)幫助設(shè)計(jì)師快速完成對(duì)電子產(chǎn)品外殼的幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，從而縮短研發(fā)周期，節(jié)省研發(fā)成本。而更令人興奮的是，3D打印技術(shù)在電子行業(yè)中的應(yīng)用并非僅停留在電子產(chǎn)品的“表面”，部分企業(yè)已經(jīng)嘗試3D打印PCB（印刷電路板）和在多種基底上直接打印元器件。可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的日益成熟，3D打印或?qū)⒔o我電子行業(yè)智造帶來(lái)不可估量的積極影響。